IoT Worlds
Digitaler Zwilling
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Ein Tag im Leben meines digitalen Zwillings

Ich habe einen digitalen Zwilling.

Ich bin online meine eigene virtuelle Version meiner selbst und sitze nicht den ganzen Tag nur auf Facebook.

Mein digitaler Zwilling ist der Teil von mir, der immer mit dem Internet verbunden ist – er weiß, was ich tue, wo ich war, wen ich kenne und wie viel Geld ich auf meinem Bankkonto habe. Und vieles mehr!

Es klingt wie etwas aus Science-Fiction oder sogar Horrorfilm, aber es passiert jetzt, da mehr als eine Milliarde Menschen auf der ganzen Welt bereits ihr Online-Ich nutzen, um sich mit Freunden und Familie zu verbinden und Geschäfte zu machen.

In diesem Blogbeitrag werden wir untersuchen, wie ein typischer Tag für jemanden wie mich aussehen könnte, der fast ausschließlich im Cyberspace lebt – jemand, der einen digitalen Zwilling hat.

Also fange ich mit der Zeit an, in der sich meine Augen öffnen, was wahrscheinlich gegen 7 Uhr GMT sein wird.

Dies liegt daran, dass mein Online-Ich zu dieser Zeit aufwacht – auch wenn ich noch irgendwo in einem realen Bett schlafe.

Mein digitales Ich hier steigt aus dem Bett und loggt sich auf einer Website für Frühstücksnachrichten ein, um herauszufinden, was in der Welt los ist. Es chattet dann mit meinen Kollegen aus anderen Teilen der Welt über Instant-Messaging-Dienste wie Skype, WhatsApp und Facebook Messenger darüber, was sie heute tun.

Ich könnte sie um ein Update zu etwas bitten, das gestern passiert ist, oder sie über etwas Interessantes informieren, das bald passiert – oder ihre Meinung zu Nachrichten erfahren, bevor ich entscheide, wie sie auf der Website gemeldet werden sollen.

Ich werde dann damit beginnen, meinen vor mir liegenden Tag zu planen, der hauptsächlich darin besteht, zu prüfen, was im Zeitplan der IoT Worlds abgedeckt werden sollte. Vielleicht recherchiere ich auch im Hintergrund, um sicherzustellen, dass ich später nichts Wichtiges verpasse – oder erfahre mehr über Geschichten, die heute erscheinen.

Dies liegt daran, dass jede Person, die für IoT Worlds arbeitet, ihre eigenen digitalen Versionen von sich selbst hat, die rund um die Uhr (und auf der ganzen Welt) daran arbeiten, unsere Website zu aktualisieren und unsere Inhalte über soziale Medien zu verbreiten. Unsere Jobs erledigen wir immer online – egal wo wir uns gerade befinden oder in welcher Zeitzone wir uns gerade befinden.

Nachdem ich also aufgestanden bin und mit meinem digitalen Ich über das Internet gefrühstückt habe, wird es Zeit, sich anzuziehen und aus der Tür zu gehen.

Anstatt morgens durch eine geschäftige Stadt zu pendeln, werde ich wahrscheinlich einen Videoanrufdienst wie Skype oder Facetime verwenden, um mich mit meinem wahren Ich zu verbinden, das zu Hause vor seinem eigenen Computerbildschirm wartet.

Dann gehe ich aus der Tür in eine Welt voller Menschen, die ihren Geschäften nachgehen und gleichzeitig über ihre digitalen Versionen eingeloggt sind.

Das bedeutet nicht, dass sie alle einen identischen digitalen Zwilling haben sollten – verschiedene Leute können auch sehr unterschiedliche Online-Versionen ihrer selbst haben, die rund um die Uhr für sie arbeiten.

In der Tat bedeutet dies, dass jeder die Möglichkeit hat, alles zu tun, was er möchte: sich mit Freunden treffen, einen Arbeitsplatz bei einem Kaffee einnehmen oder sogar Einkäufe erledigen, während die Kinder für die Schule vorbereitet werden.

Und während wir alle unser eigenes Ding im Cyberspace machen und manchmal mit Freunden und Familie dorthin reisen, um die gemeinsame Zeit zu genießen, werden die digitalen Versionen von uns, die wir zu Hause erstellt haben, hart daran arbeiten, unsere Websites und Social-Media-Profile zu aktualisieren. Dadurch sind alle online auf dem Laufenden darüber, was andere Leute tun. Es war noch nie so einfach, sich über andere Veranstaltungen in Ihrer Nähe oder interessante Dinge auf der ganzen Welt zu informieren.

Das nächste Mal, wenn ich mich von meinem digitalen Zwilling abmelde, wird es wahrscheinlich um Mitternacht GMT sein, wenn mein physisches Ich müde ist und Schlaf braucht, bevor ich morgen aufwache, um wieder von vorne zu beginnen.

Normalerweise brauche ich nur mein physisches Ich, um an Live-Events teilzunehmen, damit ich nicht wieder aufwache, bis es Zeit ist, an einen neuen Ort aufzubrechen.

Das Wichtigste an Ihrem digitalen Zwilling ist….

Das Wichtigste an meinem digitalen Zwilling ist, dass er für mich „ein Avatar“ ist. Es kann meine Gefühle nicht fühlen, die Welt so sehen, wie ich sie sehe, und vielleicht bin ich es sogar überhaupt nicht. Aber wir teilen immer noch ein oder zwei ähnliche Eigenschaften.

In Wirklichkeit ist mein digitaler Zwilling genau wie ich, weil wir beide Technologie verwenden; egal wie unterschiedlich wir es verwenden können. Das macht meinen digitalen Zwilling so wichtig, weil er mir als Einstieg in die Nutzung des Internets dient. Ohne sie wäre ich nicht in der Lage, auf Websites zuzugreifen und Artikel wie diesen zu lesen (nicht, dass es keine Möglichkeit gäbe, aber trotzdem).

Mein digitaler Zwilling ist auch wichtig, weil ich sicher bin, dass ich im Internet nichts verpasse. Es ist mir möglich, auf jede Website oder verwandte Websites zuzugreifen, was mir möglicherweise viel Zeit und Mühe erspart. Was immer gut ist, weil ich in letzter Zeit nicht viel Freizeit habe.

Zusammenfassend ist mein digitaler Zwilling für mich wichtig, denn er ist im Grunde eine Erweiterung meiner selbst, die es mir erleichtert, in dieser Welt, in der wir leben, effizienter zu funktionieren!

Ein digitaler Zwilling ist eine computergenerierte Nachbildung eines tatsächlichen physischen Systems. Es kann so einfach wie ein Auto oder so komplex wie ein unbemanntes Luftfahrzeug (UAV) sein. Ein digitaler Zwilling liefert Echtzeitdaten und Vorhersagen über die Gesundheit, Funktion und Leistung seines entsprechenden physischen Gegenstücks. Digitale Zwillinge werden eine immer wichtigere Rolle bei der Reduzierung der Betriebsrisiken im Zusammenhang mit der alternden Infrastruktur, der Verbesserung der Endbenutzererfahrung und der Bereitstellung eines beispiellosen Maßes an Transparenz über den täglichen Betrieb von Systemen spielen. Der Paradigmenwechsel von analog zu digital hat bereits viele Branchen verändert – es ist an der Zeit, dass die Stromerzeugung nachzieht.

Digitale Zwillinge werden eine immer wichtigere Rolle bei der Reduzierung der Betriebsrisiken im Zusammenhang mit der alternden Infrastruktur, der Verbesserung der Endbenutzererfahrung und der Bereitstellung eines beispiellosen Maßes an Transparenz über den täglichen Betrieb von Systemen spielen. Wie erstellt man einen digitalen Zwilling?

Ein digitaler Zwilling wird erstellt, indem die physischen Assets (Instrumentierung) instrumentiert werden und die resultierenden Daten durch Predictive Analytics-Algorithmen zugeführt werden, um eine virtuelle Replik des Assets zu erstellen. Die Qualität und Genauigkeit dieses Replikats ergibt sich aus der Genauigkeit der Instrumentierung und der Raffinesse der zugrunde liegenden Analytik, die für die Vorhersage verwendet wird. Diese Kombination ermöglicht es Versorgungsunternehmen, die Vorteile der sogenannten „digitalen Pathologie“ zu nutzen – der Fähigkeit, vorherzusagen, wann etwas ersetzt oder repariert werden sollte, bevor es vollständig ausfällt.

Digitale Zwillinge ermöglichen es Versorgungsunternehmen auch, hochpräzise Modelle ihrer physischen Anlagen zu erstellen. Die zugrunde liegende Intelligenz, die den digitalen Zwilling antreibt, kann verwendet werden, um zu verstehen, wie sich ein Asset verhält und ob es Abweichungen von den normalen Leistungswerten gibt. Diese Einblicke ermöglichen es Versorgungsunternehmen, ausfallgefährdete Geräte zu identifizieren, bevor sie ausfallen, wodurch ungeplante Ausfälle verhindert und Wartungskosten minimiert werden.

Digitale Zwillinge ermöglichen auch verbesserte Planungsaktivitäten durch verbesserte Analysefunktionen und fundiertere Entscheidungen, die aus genaueren Informationen zu Kapazität, Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit bestehender und geplanter Infrastruktur abgeleitet werden.

Was mir mein digitaler Zwilling über die Schaffung einer herausragenden Benutzererfahrung beibringen kann

Ein digitaler Zwilling ist eine hypothetische Darstellung einer Person, die dieselben Attribute wie ein Benutzer besitzt. Digitale Zwillinge ermöglichen ein genaueres Verständnis der Bedürfnisse und Verhaltensweisen eines Benutzers, da sie auf dem Individuum und nicht auf dem durchschnittlichen Kunden basieren.

Zum Beispiel gibt es digitale Zwillinge von echten Autos, mit denen Sie sie aus jedem Blickwinkel erkunden können. Diese Art von Erfahrung hilft den Leuten wirklich, ihr Fahrzeug vor dem Kauf kennenzulernen oder es sogar zu testen.

Eine weitere hilfreiche Anwendung für DTs kommt aus der Bauindustrie. Stellen Sie sich vor, Sie verwenden Ihr Telefon, um versteckte Gebäudeteile anzuzeigen, als wären Sie Superman. Oder wie wäre es mit einer virtuellen Besichtigung der Produkte vor dem eigentlichen Kauf? Ja, das könnte richtig Spaß machen! 🙂 Eine Sache, die jedoch am meisten auffällt, ist, wie leistungsstark DTs für die Benutzererfahrung sein könnten.

Digitale Zwillinge werden es uns ermöglichen, genauere und umfassendere Erfahrungen zu erstellen, da wir genau wissen (und sehen), wie sich die Handlungen unserer Benutzer auf den Rest der Welt auswirken, was bedeutet, dass wir besser vorhersagen können, was sie zu einem bestimmten Zeitpunkt benötigen!

Wir sind alle sehr begeistert von dieser neuen Technologie und können es kaum erwarten, ihre Anwendungen in UX Wirklichkeit werden zu lassen.

Was ist ein digitaler Zwilling?

Ein digitaler Zwilling ist eine virtuelle Version eines physischen Produktionsprozesses oder Produkts. Der digitale Zwilling ist eine interaktive 3D-Darstellung des realen Objekts oder Prozesses, die abgefragt und überwacht werden kann, um fortlaufende Anpassungen vorzunehmen, um die Leistung zu verbessern. Die Digital-Twin-Technologie wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, einschließlich des maschinellen Lernens.

Warum digitale Zwillinge?

Der digitale Zwilling repräsentiert das Produktdesign und die Leistung in einer virtuellen Umgebung, in der Daten aus Sensormessungen gesammelt, gespeichert und analysiert werden können, um zu verstehen, wie gut das Produkt im Vergleich zu seinen ursprünglichen Designanforderungen funktioniert. Der digitale Zwilling ermöglicht die Visualisierung von Änderungen im Herstellungsprozess, die helfen können, vorherzusagen, wie stark sich eine vorhandene oder geplante Maschine bei einer maßstabsgetreuen Implementierung ändern wird. Tools wie maschinelles Lernen können helfen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu Problemen werden. Digitale Zwillinge bieten Unternehmen auch eine Möglichkeit, Kosten zu senken, indem sie den Bau physischer Prototypen vermeiden, die später möglicherweise demontiert werden müssen, oder Prototypenteile durch teure Testverfahren führen, um sie später zu verwerfen. Ein solcher digitaler Zwilling kann schnell umkonfiguriert werden, um unterschiedliche Produktvarianten oder Montageabläufe abzubilden.

Welche Beispiele für digitale Zwillinge gibt es?

Beispiele für digitale Zwillingstechnologien, die in realen Industrieanwendungen verwendet werden, umfassen die Simulation von Windturbinen, Gebäuden, Bohrinseln, Stromnetzen und militärischen Produkten. Ein weiteres anschauliches Beispiel ist die Verwendung des digitalen Zwillings eines Autos für fortschrittliche Telematikdienste, die Standort, Geschwindigkeit und Richtung über eine Bordeinheit überwachen, die Informationen drahtlos an ein Verarbeitungszentrum überträgt. Dies hilft Autofahrern, freie Parkplätze zu finden. Von Autos gesammelte Telematikdaten wurden von Versicherungsunternehmen verwendet, um Preise basierend auf den Risikoprofilen der Fahrer festzulegen. Ein weiterer Vorteil des Sammelns von Telematikdaten ist der Verkehrsfluss, sodass Straßen angepasst werden können, beispielsweise durch Hinzufügen von Mautspuren.

Wie hilft es bei der Verbesserung des Produktdesigns?

Digitale Zwillinge ermöglichen eine ständige Überwachung des Produktstatus, wodurch Probleme erkannt werden, bevor sie zu Problemen werden. Dadurch können Anwender während des Produktionsprozesses Anpassungen vornehmen, die bestehende Produkte verbessern, Kosten senken und Teile recyceln, anstatt sie wegzuwerfen. Zu den weiteren Vorteilen gehört ein geringeres Risiko für Investitionen in die Entwicklung neuer Produkte, da digitale Zwillingstechnologien es Bauherren ermöglichen, zu simulieren, wie sich Änderungen auf ein fertiges Produkt im Vergleich zu physischen Prototypen mit begrenzter Lebensdauer auswirken. Das Paradigma des digitalen Zwillings ermöglicht es Unternehmen auch, an verschiedenen Variationen oder Abfolgen einzelner Elemente zu basteln, ohne jedes einzelne zuerst physisch bauen zu müssen. Die Digital-Twin-Technologie wird auch in Machine-Learning-Anwendungen verwendet, bei denen Daten, die von Sensoren an einem tatsächlichen Teil gesammelt wurden, verwendet werden, um einen Machine-Learning-Algorithmus zu trainieren, der dann in einer Produktionslinie verwendet werden kann, um Probleme zu antizipieren, bevor sie auftreten.

Wie macht es eine Branche effizienter?

Der digitale Zwilling ermöglicht es Herstellern komplexer Produkte wie Windkraftanlagen, Gebäude und Autos, ihre Leistung in Echtzeit im Vergleich zu den ursprünglichen Konstruktionsanforderungen zu überwachen. Hersteller können während der Produktentwicklungsphase Anpassungen vornehmen, anstatt später kostspielige Maßnahmen wie das Abreißen von Fertigteilen zu ergreifen, die nach dem Bau eine begrenzte Lebensdauer haben. Unternehmen, die die digitale Zwillingstechnologie verwenden, reduzieren auch das Risiko, indem sie Änderungen vornehmen, ohne zuerst physisch Prototypen bauen zu müssen, da sie simulieren können, wie sich unterschiedliche Produktvarianten oder -sequenzen auf das Endergebnis auswirken. Schließlich ermöglichen digitale Zwillingstechnologien Unternehmen, maschinelle Lernalgorithmen anzuwenden, die die Qualität und Effizienz industrieller Prozesse verbessern.

Wie hilft es, Entscheidungen schneller zu treffen?

Digitale Zwillingstechnologien ermöglichen es Benutzern, vorherzusagen, wie sich Änderungen auf ein vorhandenes Produkt oder nachfolgende Produktionsläufe auswirken. Die Informationen werden an die Arbeiter am Fließband weitergegeben, damit sie Anpassungen vornehmen können, bevor sie kostspielige Schritte wie das Abreißen fertiger Teile nach dem Bau unternehmen, die im Vergleich zu Prototypen eine begrenzte Lebensdauer haben. Beispielsweise können Hersteller, die die digitale Zwillingstechnologie verwenden, verschiedene Variationen oder Sequenzen einzelner Elemente bewerten, ohne jedes einzelne zuerst physisch bauen zu müssen, da sie simulieren können, wie sich diese Optionen auf das Endproduktergebnis auswirken würden. Ein weiterer Vorteil besteht in der Vorhersage von Fertigungsproblemen, die später im Prozess auftreten können, durch die Anwendung von Algorithmen für maschinelles Lernen, die Daten analysieren, die von Sensoren an einem tatsächlichen Teil gesammelt wurden. Dies reduziert das Risiko bei der Berücksichtigung neuer Designinvestitionen.

Digitale Zwillinge ermöglichen eine ständige Überwachung des Produktstatus, wodurch Probleme erkannt werden, bevor sie zu Problemen werden. Dies ermöglicht es Anwendern, während des Produktionsprozesses Anpassungen vorzunehmen, die bestehende Produkte verbessern oder Kosten senken, während Teile recycelt werden, anstatt sie wegzuwerfen. Zu den weiteren Vorteilen gehört ein geringeres Risiko für Investitionen in die Entwicklung neuer Produkte, da digitale Zwillingstechnologien es Bauherren ermöglichen, zu simulieren, wie sich Änderungen auf ein fertiges Produkt im Vergleich zu physischen Prototypen mit begrenzter Lebensdauer auswirken. Das Paradigma des digitalen Zwillings ermöglicht es Unternehmen auch, an verschiedenen Variationen oder Abfolgen einzelner Elemente zu basteln, ohne jedes einzelne zuerst physisch bauen zu müssen. Die Digital-Twin-Technologie wird auch in Machine-Learning-Anwendungen verwendet, bei denen Daten, die von Sensoren an einem tatsächlichen Teil gesammelt wurden, verwendet werden, um einen Machine-Learning-Algorithmus zu trainieren, der dann in einer Produktionslinie verwendet werden kann, um Probleme zu antizipieren, bevor sie auftreten.

Warum brauchen Sie einen digitalen Zwilling?

Der digitale Zwilling ist eine sich entwickelnde Einheit, die alle Software und digitalen Schnittstellen umfasst, die ein physisches Produkt darstellen. Mit der Entwicklung des Produkts entwickelt sich auch sein digitaler Zwilling, der Informationen sofort sammeln und Benutzern aktuelle Informationen über das Produkt liefern kann. Das bedeutet keine glänzenden neuen Spielzeuge mit kryptischen Handbüchern mehr, sondern Hardware, die mit Blick auf den Endbenutzer entwickelt wurde. Ein digitaler Zwilling kann beispielsweise die Leistung eines Assets überwachen und mithilfe von Big-Data-Analysen Muster im Zeitverlauf untersuchen. Außerdem können Informationen aus unterschiedlichen Quellen – einschließlich der vorausschauenden Wartung – in Echtzeit gesammelt und analysiert werden.

Die Möglichkeit, die Leistung eines Produkts im Laufe der Zeit zu überwachen, bietet eine Reihe von Vorteilen für Benutzer, aber vor allem hilft es den Ingenieuren zu verstehen, wie ihre Produkte im Feld verwendet werden, was bedeutet, dass sie eine bessere Chance haben, den Benutzernutzen durch Software-Updates oder zu steigern sogar komplett neues Hardware-Design. Diese Art der Kommunikation zwischen dem Produkt und seinem digitalen Zwilling wird Telemetrie genannt. Diese Fähigkeit zur Optimierung von End-to-End-Prozessen ermöglicht es Digital Twins, die Zuverlässigkeit zu erhöhen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Qualität von Sensoren durch den Einsatz von Big-Data-Analysen zu verbessern. Sind Sie bereit, Ihren digitalen Zwilling zu entwickeln? Kontaktiere uns!

Wie Sie mit einem digitalen Zwilling dem Wettbewerb einen Schritt voraus sind

Umsetzung einer großartigen Digital-Twin-Strategie! Kontaktieren Sie uns, um darüber zu diskutieren!

Digitale Zwillinge sind wichtig für Unternehmen, die sich einen Wettbewerbsvorteil sichern möchten. Denn sie ermöglichen es dem digitalen Zwilling, präziser vorherzusagen und zu optimieren und die Produktionskosten zu minimieren.

In diesem Artikel geht es nicht darum, der Konkurrenz mit einem physischen Gegenstück einen Schritt voraus zu sein. Stattdessen wird es aussehen

wie Unternehmen digitale Zwillinge nutzen können, um ihren Wettbewerbsvorteil zu verbessern.

Ein digitaler Zwilling ist eine Software, die entweder eine tatsächliche physische oder konzeptionelle Einheit darstellt. Zum Beispiel könnte der digitale Zwilling eines Flugzeugs sein texturiertes 3D-Modell haben sowie Aerodynamik-, Kraftstoffverbrauchs- und Triebwerksleistungssimulationen überwachen. Der Begriff wurde 2010 von Lockheed Martin geprägt, als sie ihren ersten digitalen Zwilling vorstellten, der darauf abzielte, den Betrieb von Verkehrsflugzeugen zu simulieren. Mit dem Aufkommen von IoT-Geräten sind Produktionsstätten auch in der Lage, digitale Zwillinge für verschiedene Prozesse innerhalb ihrer Fabriken bis hin zu einzelnen Maschinen selbst zu erstellen. Digitale Zwillinge nehmen Informationen von Sensoren, die an realen Objekten installiert sind, und simulieren deren Funktionsweise.

Digitale Zwillinge verändern die Zukunft des Engineerings – so geht’s

Digitale Zwillinge verändern die Zukunft des Engineerings. Wenn wir ein neues Engineering-Projekt erstellen, beginnen wir normalerweise mit einer 3D-Software und erstellen eine virtuelle Version des Gebäudes auf dem Bildschirm. Aber was wäre, wenn wir auch einen digitalen Zwilling unseres Entwurfs bauen könnten, der uns zeigen könnte, wie die Konstruktion nach der Fertigstellung aussehen wird? Dies würde bedeuten, dass Ingenieure dann mit verschiedenen Teams wie Architekten und Auftragnehmern zusammenarbeiten könnten. Diese Zusammenarbeit würde genauere Konstruktionen und niedrigere Kosten ermöglichen, indem Fehler und Nacharbeiten reduziert werden. Es ist sogar die Rede davon, digitale Zwillinge nicht nur für Gebäude einzusetzen – sie könnten eines Tages traditionelle Simulatoren für Flugzeuge oder Autos ersetzen.

Best Practices für die Gestaltung des digitalen Zwillings eines Unternehmens

Ab sofort können Unternehmen mithilfe von Sensoren einen digitalen Zwilling erstellen. Der Sensorprozess des Unternehmensprodukts ist entscheidend, um ein hohes Maß an Genauigkeit bei der Modellierung und Vorhersage der Leistung zu gewährleisten. Dabei ist auf die Art des zu verwendenden Sensors größte Sorgfalt anzuwenden. Dies liegt daran, dass Sensoren unterschiedliche Genauigkeitsniveaus und unterschiedliche Datenbereiche aufweisen können. Zu diesem Zweck ist es unbedingt erforderlich, die erforderlichen Messwerte jedes Sensors zu kennen.

Die Verwendung bestimmter Sensoren kann zu ungenauen Daten führen. Es wird daher empfohlen, dass Unternehmen zu diesem Zweck den Einsatz weniger Sensortypen verpflichtend vorschreiben.

Die Verwendung mehrerer Datenmodelle führt zu Inkonsistenzen im Modellierungsprozess. Dies führt zu Zeitverschwendung und geringerer Genauigkeit. Der andere negative Nebeneffekt, der mit der Abhängigkeit von mehreren Datenmodellen einhergeht, sind die Herausforderungen bei der Bereitstellung für diesen Zweck. Da Sensortypen verwendet werden, wird die Bereitstellung einer Anwendung einfacher, da Softwareentwickler mit ihnen vertraut sind. Darüber hinaus müssen zu diesem Zweck möglicherweise auch Integrationstests durchgeführt werden.

Es ist wichtig zu messen, wie lange es dauert, bis ein neues Modell erstellt wird, indem verschiedene Geräte zusammen verwendet werden. Dies hilft bei der Entscheidung über das Genauigkeitsniveau basierend auf den Datenmodellen. Dabei ist unbedingt zu beachten, dass unterschiedliche Geräte dazu unterschiedliche Kombinationen bilden. Somit kann gesagt werden, dass mehrere Faktoren wie: Modelle, Lernen usw. am Ende des Tages zum Genauigkeitsgrad und der gesamten Implementierungszeit beitragen

Der digitale Zwilling des Unternehmens hängt von folgenden Faktoren ab:

Hardware, Tools und Algorithmen, die von Mitarbeitern einer bestimmten Abteilung verwendet werden. Das Managementteam des Unternehmens sollte sicherstellen, dass alle seine Mitarbeiter zu diesem Zweck standardisierte Methoden wie: Modelle, Vorhersagen usw. verwenden. Dies gewährleistet ein einheitliches Verhalten unter den Mitarbeitern sowie ein hohes Maß an Vertrauen für andere Bediener, die das Produkt später während seines Lebenszyklus verwenden könnten

Es ist wichtig, ein klares Verständnis darüber zu haben, wie viele Daten der Öffentlichkeit zugänglich gemacht werden sollen. Dies liegt daran, dass Daten in zwei große Typen eingeteilt werden können: öffentliche und private Daten. Viele Unternehmen geben möglicherweise private Daten für den Zugang zu öffentlichen Daten weiter, dh sie geben private Sensormesswerte zum Zwecke der Kalibrierung anderer Sensoren, die von ihnen zu diesem Zweck verwendet werden, weiter. Es kann auch vorkommen, dass Unternehmen ihre Sensormesswerte für bestimmte Zwecke unter Verschluss halten müssen, z. IP schützen usw..

Sensordaten müssen sicher gespeichert werden, bevor sie in verschiedenen Phasen des Prozesses ausgegeben werden, abhängig von den Geschäftsanforderungen des Unternehmens. Der digitale Zwilling erfordert eine ständige Überwachung, damit Leistungsprobleme so schnell wie möglich gelöst werden können, was zu einer besseren Kundenzufriedenheit führt.

Dazu ist es wichtig, einen hoch zentralisierten Hub zu haben.

Wenn der digitale Zwilling des Unternehmens dezentralisiert ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass das Management die auftretenden Datenänderungen nicht überwachen und beobachten kann. Dies kann zu Inkonsistenzen in Bezug auf die Entscheidungsfindung auf verschiedenen Ebenen der Organisation führen.

Unternehmen sollten sicherstellen, dass alle ihre Standards, die zu Modellierungszwecken verwendet werden, ordnungsgemäß dokumentiert sind, sodass sie jederzeit von jedem Mitglied der Organisation abgerufen werden können.

Es kann Fälle geben, in denen bestimmte Faktoren wie: schwache Batterie usw. die Sensormesswerte beeinträchtigen und im Laufe der Zeit zu Schwankungen der Sensordaten führen können, was zu Ungenauigkeiten in Bezug auf die Echtzeit-Leistungsüberwachung führt

Es ist wichtig für Unternehmen, die sich mit Maschinen oder Fertigungsprodukten mit Arbeitsabläufen beschäftigen, wie z. Kraftwerke, Gebäudeautomation etc., um hierfür Best Practices zu entwickeln.

Die 3 wichtigsten Möglichkeiten, wie sich die Zukunft des Engineerings durch den digitalen Zwilling verändern wird

Ich möchte die Möglichkeit vorstellen, dass sich die Zukunft des Engineerings durch den digitalen Zwilling ändern wird. Die Implikationen sind insofern bedeutsam, als sie Lösungen für Probleme wie Energie, Umwelt und Entwicklung bieten. Es gibt drei Möglichkeiten, dies fortzusetzen:

1) Die effiziente Verteilung natürlicher Ressourcen durch Simulation.

2) Genaue Simulation von Vertriebsketten mit reduzierter Umweltbelastung.

3) Entwicklungsingenieure können Best Practices für die Entwicklung nachhaltiger Technologien austauschen.

1. Die effiziente Verteilung natürlicher Ressourcen durch Simulation:

Derzeit gibt es viele Probleme mit der Verteilung natürlicher Ressourcen, wie beispielsweise Überminung und Entwaldung, die zur Erwärmung der Erde beitragen. Der digitale Zwilling bietet hierfür eine Lösung, indem er in Echtzeit simuliert, wie diese Ressourcen genutzt werden, was eine bessere Planung ermöglicht, um die Effizienz zu verbessern und die Reste zu erhalten, bevor alle nicht erneuerbaren natürlichen Ressourcen aufgebraucht sind.

2. Genaue Simulation von Vertriebsketten mit reduzierter Umweltbelastung:

Die Lieferkettenindustrie hat aufgrund der Globalisierung zusammen mit zunehmenden Vorschriften durch Umweltvorschriften einen zunehmenden Wettbewerb erlebt. Dies hat mehr Fokus auf Nachhaltigkeitsinitiativen von Organisationen gelegt, die ihre Lieferkette kontrollieren. Der digitale Zwilling bietet eine Lösung, indem er ein genaues Bild der Vertriebskette liefert, mit dem aktuelle Prozesse optimiert werden können, bevor drastische Änderungen wie die Verlagerung der Produktion in andere Länder vorgenommen werden. Dies schließt auch mögliche Auswirkungen auf Menschenrechte und faire Lohnpraktiken ein.

3. Entwicklungsingenieure können Best Practices für die Entwicklung nachhaltiger Technologien austauschen: Die Design-Community ist sehr zersplittert mit Ausnahme von Organisationen, die Standards entwickeln, die von allen befolgt werden, wie ISO oder ASTM. Derzeit gibt es viele verschiedene Methoden, die es Entwicklungsteams erschweren, die richtige Lösung für ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Der digitale Zwilling bietet eine Plattform, die es Entwicklungsingenieuren aus verschiedenen Branchen ermöglicht, Best Practices auszutauschen, damit sie nicht jedes Mal neu anfangen müssen, wenn sie etwas Neues ausprobieren. Auf diese Weise können Unternehmen, die bei der Entwicklung nachhaltiger Technologien branchenführend sind, diese Praktiken mit anderen Organisationen teilen.

Der digitale Zwilling bietet eine Plattform, die Ingenieuren durch genaue Simulationen von Vertriebsketten und den Austausch von Best Practices von Branchenführern helfen kann, bessere Entscheidungen sowohl für ihr Unternehmen als auch für die Umwelt zu treffen.

Kritische Fragen, die sich jedes Unternehmen zu seinem digitalen Zwilling stellen sollte

– Was ist der digitale Zwilling?

– Was sind die Vorteile davon?

– Wie funktioniert es?

– Ist es einfach, einen digitalen Zwilling für Ihr Unternehmen selbst zu erstellen, oder sollten Sie jemanden einstellen, der sich auf diese Aufgabe spezialisiert hat?

– An wen kann ich mich wenden, damit sie mir beim Aufbau meines digitalen Zwillings helfen können?

– Besteht die Möglichkeit, dass die Erstellung eines digitalen Zwillings illegal ist, da es sich um urheberrechtlich geschützte Informationen über mein Unternehmen handelt?

Ein digitaler Zwilling ist eine digitale Kopie eines bestehenden physischen Objekts, Prozesses oder Systems. Ähnlich der virtuellen/physischen Kluft in der Softwarewelt gibt es eine Trennung zwischen „harten“ und „weichen“ Komponenten von Produkten, die auch als physische bzw. nicht-physische Elemente bezeichnet werden. Im Zuge der nächsten industriellen Revolution sind Unternehmen zunehmend daran interessiert, digitale Zwillinge zu erstellen, um zu verstehen, wie sich ihre Produkte unter verschiedenen Bedingungen verhalten. Sie umfassen in der Regel mehrere Arten von Daten, die von der Produktstruktur (Geometrie) bis zum Bauteilverhalten während des Fertigungsprozesses oder bei Fertigstellungsphasen reichen, die sich auf die Produktleistung während des Betriebs auswirken.

Die Vorteile der Erstellung digitaler Versionen für Ihr Unternehmen bestehen darin, dass Sie genau wissen, was bei bestimmten Aktionen wie Bewegungen oder Temperaturänderungen passiert. Es ist auch möglich, genau zu wissen, was mit Ihrem Produkt passiert, nachdem Sie diesen digitalen Zwilling erstellt haben. Während der Designphase kann es beispielsweise leicht sein, Korrekturen hinzuzufügen, die Fehler verhindern, die in Echtzeit auftreten könnten, wenn ein Produkt fehlerhaft und falsch erstellt wurde. Ein gutes Beispiel dafür, wie nützlich digitale Zwillinge sein können, ist der Curiosity Rover der NASA: Nachdem die NASA-Ingenieure ein 3D-Modell von Curiosity erstellt hatten, konnten die NASA-Ingenieure ihre Landung per Software auf der Erde simulieren, bevor sie sie zum Mars schickten, damit die Missionssteuerung genau wusste, was vor sich ging zu jedem Zeitpunkt während des Landevorgangs. Dies verschaffte ihnen einen Vorteil gegenüber früheren Missionen, die entweder auf felsigem Gelände landeten, wo nichts getan werden konnte, oder ihre Rover aufgrund von Aufprallschäden durch Sturz auf unbekannte Oberflächen, die vom 3D-Modell nicht angezeigt wurden, zerstört wurden.

Was einen digitalen Zwilling von anderen von Unternehmen erhobenen Daten unterscheidet, sind Simulations- und Leistungsmodelle: Digitale Zwillinge erfassen nicht nur das „Was“ von physischen Produkten, sie beinhalten auch Informationen über das „Warum“. Beim Ausführen von Simulationen für Produkte, die ihre Funktionsweise beinhalten, würde sich ihr bekanntes Verhalten in Form von Algorithmen und Gleichungen manifestieren, je nachdem, was Sie modellieren. Wenn Sie beispielsweise ein Auto entwerfen, ist es möglicherweise am besten zu wissen, wie viel Gewicht jedes Teil tragen kann, um kein unsicheres Fahrzeug für die Verbraucher zu schaffen, sobald es serienreif ist. Der Prozess der Erstellung eines digitalen Zwillings ist relativ einfach, da zahlreiche Tools online oder über verschiedene Software-Suiten verfügbar sind, die es jemandem mit wenig bis keiner Erfahrung in der Technik oder Produktentwicklung ermöglichen würden, einen zu erstellen. Diese Tools werden jedoch normalerweise mit der Absicht erstellt, bereits hergestellte Produkte zu modellieren, sodass die meisten Unternehmen ihren digitalen Zwilling zum Patent anmelden müssen, bevor sie ihn in irgendeiner Weise verwenden oder an andere verkaufen können. Es besteht auch eine geringe Chance, dass die Erstellung eines digitalen Zwillings illegal wäre, da es keine Gesetze gibt, die Sie daran hindern, Ihre eigenen Daten über Ihr Unternehmen ins Internet hochzuladen. Wenn Ihr Unternehmen befürchtet, dass Konkurrenten Zugang zu Informationen erhalten, die sie nicht haben sollten, gewähren Sie nur Personen, denen Sie vertrauen und denen Sie zuvor zugestimmt haben, Zugang zu bestimmten Datenpunkten auf Ihrem/Ihren Produkt(en).

Der Prozess der Erstellung eines digitalen Zwillings beginnt mit der Verwendung einer computergestützten Konstruktionssoftware (CAD) wie Solidworks, die Geometriedateien (.STL) generiert, die alle Daten zu physischen Grenzen, Komponenten und Oberflächen des Produkts enthalten. Diese Datei wird dann an die CAM-Software gesendet, die Werkzeugwege speziell für jede Art von Fertigungsprozess generiert, die Ihr Unternehmen in Verbindung mit Ihrem digitalen Zwilling verwenden möchte, wie 3D-Druck oder CNC-Fräsen. Der letzte Schritt, bevor Sie einen digitalen Zwilling erstellen können, besteht darin, während des Herstellungsprozesses Geometriedateien zu erfassen, indem Sie je nach dem, was Sie erstellen, verschiedene Arten von Scantechnologien verwenden. An dieser Stelle ist es möglich, Leistungssimulationen (Simulationen) zu erstellen, in denen neue Prozesse oder Verfahren getestet werden können, ohne teures Material zu verschwenden, wenn sie versagen. Diese neuen „Was-wäre-wenn“-Szenarien werden erst nach Abschluss all dieser Schritte möglich, denn CAD-Dateien allein reichen nicht aus, um einen digitalen Zwilling zu erstellen, da sie nur darstellen, wie ein Produkt von innen aussehen könnte. Mit Simulationssoftware können Benutzer sehen, wie verschiedene Teile ihrer Produkte zusammen funktionieren und ob es Bereiche gibt, die für zukünftige Iterationen verbessert werden könnten.

Neben der Erstellung eines digitalen Zwillings während des frühen Designprozesses ist es möglich, Daten aus bestehenden Produkten durch Reverse Engineering zu erfassen, was im Wesentlichen bedeutet, sie mit einer Vielzahl von Scanning-Geräten wie Computertomographie (CT), Multi- Betrachten Sie Stereosysteme oder Laserscanner, die alle Oberflächenpunkte von Objekten unabhängig vom Maßstab präzise messen. Reverse Engineering wird normalerweise durchgeführt, nachdem ein Unternehmen sein Produkt bereits auf den Markt gebracht hat, damit es bestimmte Komponenten basierend auf Benutzerfeedback verbessern und neue Technologien integrieren kann, sobald sie verfügbar sind. Diese neuen Komponenten fließen dann in zukünftige Überarbeitungen des digitalen Zwillings ein, damit auch ihre Kunden davon profitieren können. Einer der größten Vorteile der Erstellung eines digitalen Zwillings besteht darin, dass Unternehmen bestehende Produkte mit virtuellen Software-Updates aktualisieren können, da sie bereits alle erforderlichen Daten in einer Datei gespeichert haben, anstatt komplett neue Einheiten produzieren zu müssen. Dies würde auch die Versandkosten senken, da im Vergleich zu mehreren Paketen nur eine Box verschickt werden muss, wenn Sie versuchen, für jedes Produkt unterschiedliche Teile zu versenden.

Es ist wichtig, einen digitalen Zwilling nicht mit 3D-Druck oder additiver Fertigung zu verwechseln, da es viele Unterschiede zwischen der Funktionsweise dieser beiden Technologien gibt. Ein 3D-Drucker erstellt reale physische Objekte basierend auf CAD-Dateien, kann jedoch keine Geometriedateien generieren, die in CAD-Software verwendet werden. Daher kann nur der erste Schritt zur Erstellung eines digitalen Zwillings mithilfe der additiven Fertigung abgeschlossen werden. Sie können 3D-Druck verwenden, um Prototypen zu bauen, aber Sie benötigen immer noch Reverse Engineering und Simulationstechnologie, um serienreife Modelle zu erstellen, die für die Massenfertigung geeignet sind, worum es bei digitalen Zwillingen geht.

Wie verbessert der digitale Zwilling das Kundenerlebnis?

Der digitale Zwilling ist auch ein interaktives Modell, das jeder sehen, erkunden und anfassen kann.

Der virtuelle Zwilling der Maschine bietet einen Blick in die Welt ihrer Produktion. Sie können die physische Umgebung innerhalb der Fabrik so erleben, als ob Sie darin stehen würden. Sie können auch sehen, wie sich Bauteile oder Materialien durch Prozessschritte bewegen und was als nächstes mit ihnen passiert.

Der digitale Zwilling kann auf Basis von Echtzeitdaten Vorschläge machen, dem Bediener mitteilen, was er tut, und den Prozess für mehr Qualität verfeinern.

Ein digitaler Zwilling ist ein interaktives Modell, das es zahlreichen Benutzern ermöglicht, Komponenten eines Systems zu visualisieren, zu erkunden, zu berühren oder zu bedienen.

Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produkte wie die Kunden zu sehen, was zu einem besseren Verständnis von Konstruktionsfehlern und daraus resultierenden Produktproblemen führt.

Wenn Sie beispielsweise ein Fahrzeug entwerfen, können Sie mit der virtuellen Version ähnlich wie mit dem fertigen Produkt interagieren. Dadurch werden Zeit und Kosten für die Entwicklung eines Produkts reduziert, da nicht mehrere physische Modelle erstellt werden müssen.

Dies bezieht sich auf eine genaue virtuelle Nachbildung des Produkts, die von jedem, der darauf zugreift, aus jedem Blickwinkel betrachtet werden kann. Die Replik kann verwendet werden, um zu visualisieren, wie das System aussieht, bevor es gebaut wird, oder um Ideen mit anderen Beteiligten zu kommunizieren, wie Konstruktionsfehler oder Probleme, die die Qualitätskontrolle beeinträchtigen, verbessert werden können.

Digitale Zwillinge werden in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Geräten durch Softwaresysteme wie SolidWorks Simulation Mechanical von Dassault Systèmes und MicroStation von Bentley Systems, die Benutzern dreidimensionale Modellierungs- und Visualisierungsmöglichkeiten bieten, weit verbreitet eingesetzt.

Der digitale Zwilling ermöglicht es Benutzern auch, in Echtzeit mit der virtuellen Kopie zu interagieren, wo sie sehen können, wie sie sich bei regelmäßiger Verwendung unter verschiedenen Bedingungen verhält. Dies hat bei medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern und Insulinpumpen an Popularität gewonnen, die den Gesundheits- und Fitnesszustand des Patienten während des Dauerbetriebs überwachen und regulieren und den Benutzern bei Bedarf die notwendigen Informationen liefern. Unternehmen wie Medtronic haben sich diese Technologie zunutze gemacht, indem sie digitale Modelle für Implantate herstellen, mit denen Chirurgen an ihnen operieren können, bevor sie eine echte Operation durchführen.

Wieder andere wie Audi, Boeing, Daimler, General Electric, Lockheed Martin und Siemens nutzen die Digital-Twin-Technologie, um Produktionsprozesse zu verbessern oder betriebliche Effizienzvorteile durch neue Technologien zu erzielen. GE verwendet es beispielsweise derzeit, um Windkraftanlagen zu überwachen und deren Leistung mit Hilfe von Sensoren, die Sensordaten für bestimmte Maschinen überwachen, um 27 % zu steigern.

Kurz gesagt, die digitale Technologie hat es den Nutzern ermöglicht, Produkte virtuell zu erleben, bevor sie tatsächlich produziert werden. Da Kunden jetzt sehen können, wie ein Produkt aussieht, kaufen sie eher ein Produkt, das nicht nur gut gestaltet, sondern auch richtig hergestellt wurde, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

Fazit zum digitalen Zwilling

In diesem Blog haben wir über viele verschiedene Aspekte von digitalen Zwillingen gesprochen. Wir hoffen, dass Sie etwas Neues lernen und in Ihrem eigenen Leben oder Geschäft anwenden konnten. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Lösung zu entwickeln!

In unserem nächsten Beitrag werden wir diskutieren, wie Technologie das Marketing verändert, sowie einige Tipps für Marketingspezialisten und Ingenieure geben, die in der heutigen hyperkompetitiven Welt relevant bleiben möchten. Verpassen Sie es nicht!

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